轧机设备的润滑管理知识

在轧机设备的使用过程中，轧机的润滑也是日常维护中不可缺少的一步。那关于润滑管理的知识又有那些呢。

精轧高速设备对光滑体系的功用及光滑油质量、清洁度等各项技术参数央求很高，尤其是污染的油液将严重影响精轧区设备的的正常作业和运用寿数，并带来不可估量的损害和丢失。根据精轧光滑的特征，宣龙公司不断探究、总结经验，采用了一系列卓有成效的处理办法和技术改造，以到达操控光滑油液污染和不断进步油品精度等级的作用。通过咱们的极力，光滑油的精度等级由开产前期的NAS10～12级不断进步并稳定在NAS7～8级，然后进步了精轧机组作业的可靠性，延长了设备的运用寿数，为公司国产精轧机出口速度持续稳定在85m/s（产品规格φ6.5）供给了有力的保障。
      通过对出产实践傍边的分析研究，发现影响光滑油清洁度的首要污染物是固态的悬浮微粒及液态的水。其间，微粒状污染物混入的首要途径为：
      ①、精轧体系设备作业中发生许多的磨损微粒，如齿轮、轴承等磨损生成的金属粉末；双唇密封与上、下滑环的磨损颗粒；箱体内壁掉落的油漆碎片；过滤资料掉落的颗粒或纤维；供油橡胶软管及其它密封资料在油中溶解或生成的硬化杂质等。
      ②、精轧机组在平常维护修补中替换辊箱或锥箱时，新的设备会带进许多附着其上的污染物，如金属屑、尘土、清洁溶剂等。
      ③、光滑站油箱通气孔，正常呼吸时吸进的空气中顺便的粉尘，也会生成污染物。
      水污染首要途径为：
      ①、热交换器的内部走漏。北方地区水质较硬，由于作业温度超越40℃，交换器内部管路简略结垢，屡次酸洗管路将会使内部密封圈老化、管路焊点开焊，然后发生走漏，构成油液中水含量急剧上升，此种事端在预精轧、精轧光滑油路上都曾发生过。
      ②、轧机密封失效：首要指坐落辊环下侧的双唇密封圈因设备质量及磨损等因素与上滑环发生空位，使辊环冷却水喷溅入内。
      ③、箱体在设备时密封不严，冷却水由箱体联络面进入油路，特别是45°顶交精轧机组辊箱与锥箱联络面把合不严，很简单许多进水。
      ④、由于环境温度改动，油箱内的湿润空气冷凝成水。
      污染物进入油液，会对设备正常作业发生很大影响：固体悬浮物中，硬质颗粒会使齿轮、轴承加速磨损，特别是会构成油膜轴承的寿数会大大下降，甚至会俄然烧损，构成严重事端；纤维及其它颗粒很简略包覆在热交换器外表，影响热交换功用，构成体系高温，或在动态空位如箱体内各光滑喷油嘴处堆积，阻塞油孔，使得设备无法得到足够的光滑，磨损加大，温度升高，极大的影响运用寿数。比方上述的各类毛病景象在都发生过。而光滑油中的水分会不断腐蚀金属外表，使管路内壁锈蚀，然后会对悉数体系发生潜在的损害。当光滑油中混入水分达必定份额时，会使油液乳化、油品失效，其他，油液中含有许多水分会严重影响供油滤芯的运用寿数和过滤特性，并加速替换频率，添加修补本钱。
       对于光滑油的污染物，从操控污染物进入途径、添加油液净化环节、加强平常处理等三个方面采用有用办法，不断进步油质量量、改善光滑作用，以推延设备磨损、劣化速度，进步精轧机整体作业的可靠性和运用寿数，创造了可观的效益。

无锡机械有限公司提供专业的产品，欢迎各位前来选购。